1.热加工作业危险有害因素 ：1)火灾及爆炸：红热的铸件、飞溅铁水 。2)灼烫：熔融金属、飞溅的铁水、高温铸件。3)机械伤害。4)高处坠落(铸造作业)。5)尘毒危害：一氧化碳(电炉\高炉)、二氧化碳、二氧化硫(全流程危害)。6)噪声振动：造型机、铸件使用的震动器和滚筒清理铸件。7)高温和热辐射 。

  1)工艺布置 ：①风向：污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节和非集中采暖地区最小频率风向的下风侧。 ②隔离：大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、 切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地。

  2)工艺设备：凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运输机等)，应配密闭罩。

  4)工艺操作：在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。 浇注作业分为烘包、浇注和冷却三个工序。浇包盛铁水不得太满，不允许超出容积的80%；浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。

  3.建筑要求：铸造车间应建在厂区其他不释放有害于人体健康的物质的生产建筑的下风侧。 厂房主要朝向宜南北向。铸造车间应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。

  4.除尘要求：颚式破碎机上部，直接给料，落差小于 1m 时，可只做密闭罩而不排风。当下部落差不小于 1m 时，既密闭又排风。 球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。

  指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度Ⅰ按大小分为4级。

  1)人的某些感官的感受能力比起机器来要优越。2)一种信息通道发生障碍时可运用其他的通道进行补偿;机器只能按设计的固定结构和方法输入信息。3)随机应变，采取灵活的程序和策略处理问题。能学习和适应环境，能应付意外事件有良好的优化决策能力。4)长期大量储存信息并能综合利用记忆的信息做多元化的分析和判断。5)具有总结和利用经验，除旧创新，改进工作的能力。6)归纳和推理，归纳出一般结论，形成概念，并能创造、发明。7)最重要特点是有感情、意识和个性，具有能动性，能继承历史、文化和精神遗产。人有明显的社会性。

  1)机器能平稳而准确地输出巨大的动力，输出值域宽广。2)动作速度极快，信息传递、加工和反应的速度也极快。3)运行的精度高，现代机器能做极高精度的精细工作;误差随机器精度提高而减小。4)稳定性高，做重复性工作而不存在疲劳和单调等问题。5)对特定信息的感受和反应能力一般比人高，如机器可接受超声、电离辐射、微波、电磁波和磁场等信号。6)能同时完成多种操作，且可保持比较高的效率和准确度。7)能在恶劣的环境条件下工作，如机器在高压、低压、高温、低温、超重、缺氧、辐射、振动等条件下都可以很好地工作。

  ②间接电击：触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时(如触及漏电设备的 外壳)发生的电击，也称为故障状态下的电击。

  ①单线电击：人站在导电性地面或接地导体上，人体某一部位触及带电导体由接触电压造成的电 击。

  ②两线电击：不接地状态的人体某两个部位同时触及不同电位的两个导体时由接触电压造成电击。

  ③跨步电压电击：人体进入地面带电的区域时，两脚之间承受的跨步电压造成的电击。

  1)电流灼伤：人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害， 一般发生在低压电气设备上。

  2)电弧烧伤 ：①直接电弧烧伤 电弧发生在带电体与人体之间，有电流通过人体的烧伤 。②间接电弧烧伤 电弧发生在人体附近对人体形成的烧伤以及被熔化金属溅落物烫伤。

  2.电烙印：电流通过人体后，在皮肤表面接触部位留下与接触带电体形状相似的斑痕，如同烙印

  3.皮肤金属化：高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层内部所造成的，受伤部位呈现粗糙、张紧，可致局部坏死。

  4.机械损伤：电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩所造成的损伤，包括肌腱、 皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折等。

  1.电流的大小：1)感知电流：成年男子约为 1.1mA，成年女子约为 0.7mA，平均1mA左右;2)摆脱电流：成年男子约为 16mA，成年女子约为 10.5mA，平均10mA左右;3)室颤电流：当电流维持的时间超过心脏跳动周期时，人的室颤电流约为 50mA。4)50Hz 的工频电流是最危险的频率。

  2.电流及人体阻抗影响：1)电流影响途径：左手至胸部途径的心脏电流系数为1.5，是最危险的途径；左脚至右脚的电流途 径也有相当的危险，可能使人站立不稳而导致电流通过全身。2)人体标准阻抗：2000Ω-3000Ω。3)接触电压升高人体电阻急剧降低;皮肤越湿润，电阻越低;金属粉、煤粉等导电性物质污染皮肤， 也会大幅度的降低人体电阻;接触面积增大、接触压力增大、温度上升时人体电阻也会降低。

  1.电性能。作为绝缘结构，主要性能是绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗。介电常数越大，极化过程越慢。

  3.热性能。在允许电压下不导电的材料的热性能包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。在允许电压下不导电的材料的耐弧性能指接触电弧时表面抗炭化的能力。无机在允许电压下不导电的材料的耐弧性能优于有机在允许电压下不导电的材料的耐弧性能。在允许电压下不导电的材料的阻燃性能用氧指数表示。氧指数在21%以下的材料为可燃性材料，氧指数在21%～27%之间的为自熄性材料，氧指数在27%以上的为阻燃性材料。

  1)设备外壳通过低电阻接地，限制故障电压在安全范围以内，这就是IT系统。字母I表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母T表示电气设备外壳接地。

  2)IT系统安全原理： ①把故障电压限制在安全范围以内，但漏电状态并未消失; ②在 380V 不接地低压配电网中，保护接地电阻RE≤4Ω。当电压不超过 100kVA 时，可以放宽到 RE≤10Ω。 ③适用于各种不接地配电网，如煤矿井下低压配电网。只有在不接地配电网中，由于单相接地电流较小，才有机会通过保护接地把漏电设备故障对地电压限制在安全范围之内。

  3)保护接地适用于各种不接地配电网(例如电力炼钢、大医院的手术室、地下矿井等处)。

  1)TT系统的第一个字母 T表示配电网直接接地，第二个字母T表示电气设备外壳接地。

  2)由于RE和RN同在一个数量级，漏电设备对地电压一般不能降低到安全范围以内，一般的短路保护不起作用，不能及时断电，使故障长时间延续下去。因此在 TT 系统中应优先装设能自动切断漏电故障的漏电保护设施(剩余电流保护设施)。只有在采用其他防止间接接触电击的措施有困难的条件下才考虑采用TT系统。

  3)TT系统大多数都用在低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面直接引进低压电源的小型用户。(例如路灯、村庄、农业用电等)

  1)分类：TN 系统分为 TN-S、TN-C-S、TN-C 三种方式。TN-S 系统可用于有爆炸危险，独立附设变电站的车间。TN-C-S 系统宜用于厂内设有总变电站，厂内低压配电的场所及非生产性厂房。TN-C 系统可 用于无火灾爆炸危险的场所。

  2)原理：当设备某相带电体碰连设备外壳时，设备外壳形成短路，短路电流促使线路上的短路保护 迅速动作，从而将故障部分断开电源。

  3)切断时间要求：工作接地电阻一般≤4Ω，高土壤电阻值地区允许放宽至≤10Ω。固定式电气设备 的线s;对于供给手持式电动工具、移动式电气设备的线s。否则，应采取能将故障电压限制在许可范围以内的等电位连接 措施。

  4)保护导体 包括保护接地线、保护接零线和等电位联结线。同时分为自然导体和人工导体。①交流电气设备应优先利用建筑物的金属结构、生产用的起重机的轨道、配线的钢管等自然导体 作保护导体。②在低压系统中，允许利用不流经可以燃烧的液体或气体的金属管道作保护导体。 ③所有保护导体，包括有保护作用的 PEN 线上均不得安装单极开关和熔断器。

  1.双重绝缘；双重绝缘是强化的绝缘结构，包括双重绝缘和加强绝缘两种类型。具有双重绝缘的电气设备属于 Ⅱ类设备，明显部位应有“回”形标志。 工作绝缘：位于带电体与不可触及金属件之间，电阻不能低于 2MΩ; 保护绝缘：在工作绝缘因机械破损或击穿等失效的情况下，可防止触电的独立绝缘，位于不可触 及金属件与可触及金属件之间，电阻不能低于 5MΩ;

  2.电气隔离；电气隔离的回路一定要符合以下条件：1)电源变压器必须是隔离变压器。输入绕组与输出绕组间没有电气连接，并具有双重绝缘。 2)二次边保持独立，被隔离回路不得与其他回路及大地有任何连接。 3)二次边线路符合标准要求，不能电压过高或线)各台设备金属外壳采取等电位连接。

  ③金属容器内、隧道、水井、大面积接地导体等，工作地点狭窄行动不便环境 12V

  2、防爆电气分类：1)隔爆型(d)：能承受内部的爆炸性混合物发生爆炸而不致受到破坏。2)增安型(e)：在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取加强措施以提高安全水平的电气设 备。3)充油型(o)：将可能会产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃 油面上方爆炸性混合物的电气设备。4)本质安全型(i)：正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

  3.设备保护级别：设备保护级别 EPL 用于表示设备的固有点燃风险。 用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的Ⅰ类设备 EPL 分为 Ma、Mb 两级。保护级别 MaMb。 用于爆炸性气体环境的Ⅱ类设备的 EPL 分为 Ga、Gb、Gc 三级。保护级别 GaGbGc。 用于爆炸性粉尘环境的Ⅲ类设备的 EPL 分为 Da、Db、Dc 三级。保护级别 DaDbDc。

  4.危险物质参数：能与空气形成爆炸性混合物的爆炸危险物质分为三类： 1)Ⅰ类：矿井甲烷; 2)Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾;危险性ⅡAⅡBⅡC; 3)Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维：ⅢA 级：可燃性飞絮;ⅢB 级：非导电性粉尘;ⅢC 级：导电性粉尘。

  1.静电的特性：1)材质和杂质的影响：杂质有增强静电的趋势;2)工艺设备和工艺参数的影响：接触面积越大，双电层正、负电荷越多，产生的静电越多。 接触压力越大或摩擦越强烈，产生静电越多;3)环境条件的影响：湿度对静电泄漏的影响很大。随着湿度增加，加速静电泄漏

  2.静电的保护措施：1)环境危险程度控制。2)工艺控制。3)接地：接地的最大的作用是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。4)增湿 ：为防止大量带电，相对湿度应在50%以上。5)抗静电添加剂。6)静电消除器。

  1.低压设备分类：1)0 类设备：仅靠基本绝缘作为防触电保护。 2)Ⅰ类设备：有金属外壳和基本绝缘，同时经过 PE 线)Ⅱ类设备：双重绝缘(不接地)。Ⅱ类设备能有Ⅲ类结构的部件。 4)Ⅲ类设备：特低电压的设备(不得具有保护接地)。 5)手持电动工具没有 0 类和 0Ⅰ类产品，市售产品绝大多数都是Ⅱ类设备。移动式电气设备大部分 是 I 类产品。 6)Ⅰ类设备一定要采取保护接地或保护接零措施，Ⅱ类、Ⅲ类设备没有接地或保护接零的要求。 7)潮湿或金属构架上，一定要使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。

  2.低压保护电器的特点和性能：1)热继电器 ：只宜用于过载保护，不能用于短路保护。 2)熔断器 ：由于易熔元件的热容量小，动作很快，熔断器可用作短路保护元件;在有冲击电流出现的线路上，熔断器不可用作过载保护元件。

  1)高压开关 ：①高压断路器：强有力灭弧装置。②高压负荷开关：简单灭弧装置，与熔断器串联使用 。③高压隔离开关：无灭弧装置，不能带负荷操作 。2)高压负荷开关必须串联有高压熔断器。由熔断器切断短路电流。负荷开关只用来操作负荷电流。 3)一般的情况下，跌开式熔断器只用来操作空载线)隔离开关不具备操作负荷电流的能力。切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关;接通电 路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。

  温馨提示：文章由作者233网校-lxh独立创作完成，未经著作权人同意禁止转载。