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绥化天有为:“数字化”红利激发创新活力

  蓝绿相间,如群星汇聚。站在公司客户群分布图旁,公司副总经理付晓艳脸上绽放着自信:“公司已拥有国内外客户40多家,产品出口呈井喷式增长,这完全得益于数字化车间的赋能效益。”

  这家国内汽车仪表的领军企业,正是黑龙江天有为电子股份有限公司,其汽车仪表电路板贴片加工数字化车间,日前荣登黑龙江省工信厅发布的“全省数字化车间智能工厂优秀典型案例”名单。

  党的二十届三中全会强调,“要健全因地制宜发展新质生产力体制机制,健全促进实体经济和数字化的经济深度融合制度。”当前,“智改数转”正成为新质生产力发展的新型赛道。

  近日,记者走进坐落于绥化的天有为总部,揭秘汽车仪表“数字之旅”的神奇魅力。

  驱车驶进硕大的厂区,在工作人员的带领下,记者换上工作服,骑上自行车,穿过千米长的联廊和走廊,再经过“狂风骤起”的进化设施风淋室,一翻“长途跋涉”后,终于踏入一个“未来世界”的入口:

  这里,没有喧嚣与繁忙,取而代之的是一排排整齐而精密的自动化生产线,它们如同训练有素的“机器人军团”,在无人或少人的干预下,精准高效地自动执行着每一道生产指令。

  车间主任刘春茹,径直走向墙壁的数字化大屏幕。“我每天上班的‘打开方式’,是通过MES系统,排产完成订单,员工通过手持机就可接收任务。”

  在传统模式下作业,刘春茹和她的“小伙伴”们,感受不到生产的全部过程中的时间概念,产品质量也难以精准掌控。而如今,每条生产线的作业效率、设备状态、质量跟踪、防错监控,都有科学精准的数据,大屏幕上,一目了然。

  像这样的数字化车间,天有为共有3个,总共18条智能生产线多台智能设备,车间自动化程度已达85%。

  这数字化车间,于2019年10月建成投产,总投资约2亿元。目前,可对700余种不同车型的仪表电路板,进行贴片焊接,可自动完成产品全部或部分制造过程。

  同时,车间产品还采用数字智能化设计手段,以及先进的信息化设计系统,建立MES生产执行系统,形成基于三维设计模型的数字化产品库,大幅度地提升了产品的研发设计水平。

  数智化转型,令天有为如虎添翼。如今,在武汉、柳州设立了两个子公司,拥有哈尔滨、绥化、大连,以及韩国南阳4个研发中心。

  数字化车间建成后,实现了24小时不间断生产。付晓艳从物流车上拿出一件成品汽车仪表,说:如今仪表日产能,可达到2万台/天。“与传统生产模式相比,日产能提升近一倍。”付晓艳自豪之情,溢于言表。

  回想起数字化车间建设前,付晓艳感慨万千。当时由于市场需求量大,产能供不应求,生产遇到瓶颈。公司高层和研发人员认为,仪表电路板贴片是生产环节的“硬核”,提高产能迫在眉睫。于是,公司上下,马力全开,积极转型。

  如同打通了“任督二脉”,数字化车间投用后,现代全球等国际企业的订单暴增。“产能提升后,我们终于敢接大单了……”付晓艳说。数字化车间,带来了降本增效,价值跃迁。数字化的生产的全部过程,实现了投料、印刷、AI、烘烤、AOI检查等工序的全自动化生产,以及自反馈、自叫料(决策)、自实施(AGV搬运)的智能化闭环。经测试,相对于传统的人工操作模式,数字化车间生产流程平均缩短了3个小时,产品的生产周期缩短了50%,生产效率提高了100%,原材料成本节约了 20%。贴片车间数字化的推进,带动了其他生产车间规模的扩大,人员的需求量也一直增长。公司办公室主任王红梅和记者说:“投产第一年,公司增加就业500人,至今增加1000多人。”

  疫情期间,许多企业效益受一定的影响,但天有为,却“逆势”增长。“一方面,归功于数字化车间的投入使用;另一方面,是政府出手,给予了全力支持。”付晓艳说。当时大家都被封闭在厂区内,生产原料进不来,货物运不出去。

  绥化市政府了解到情况后,积极协调有关部门,特别是运输部门,保障了生产物资的供应,并通过“绿色通道”,及时将订单产品发送给客户。省市包联专班,也关注着天有为的发展。发改、工信、科技等部门多次深入企业,了解需求。在数字化车间的人才引进、设备采购、补助政策落实等方面,给予全力支持。尤其在出口汽车仪表智能显示终端研发生产建设基地项目推进中,帮助天有为争取到贷款资金,使一期项目“完美收官”。

  随着“智改数转”的不断提档升级,公司的年生产量也不断“刷新”:2023年近600万台。在不到5年的“智改数转”历程中,天有为亮出“傲骄”的成绩单:在国内汽车仪表行业中,拥有市场占有率为12%,连续多年国内自主品牌销量排名第一。同时,全球市场占有率,逐年攀升,2023年达到近5%。

  目前,天有为已与现代、比亚迪、长安、上汽通用五菱、吉利、北汽、奇瑞、江淮等各大汽车厂商,成为稳定的“战略合作伙伴”。

  高耸的塔吊,舞动着长臂……在公司厂区的一侧,记者看到,天有为的汽车电子智能工厂项目正在进行中。

  宏伟的四栋楼房,已拔地而起,建成后将包括摩托车仪表的数字化生产车间,天有为的生产领域在不断“扩容”。

  “去年,我们与钱江摩托合作,开始为其供应了大批量的摩托车仪表产品。”付晓艳说,相对于汽车,摩托车仪表要求更高,因其暴露在室外,防水防冻等性能必须超强。记者明显感到,“智改数转”中的天有为,处处洋溢着澎湃的内生动力和创新活力。

  “公司的新项目、新设备,能够说是日新月异,对员工的培训也是随时随地进行,大家都戏称‘跑着跟’……”付晓艳爽朗地笑了。

  “下半年,公司将继续加快生产设备升级改造力度,逐步提升生产效率。”付晓艳表示,将围绕特电路板贴片、液晶屏贴合、产品总装等关键生产设备,进行智能化升级改造,优化生产工序,通过物联网等新技术,推动制造与5G信息技术深层次地融合,促进生产高端化、智能化、绿色化,占领汽车电子行业制高点,培育新质生产力新动能。

  公司副总经理张智补充说:“同时,我们也在积极准备上市,增强企业的品牌价值,让员工分享到公司的发展红利。”

  “智改数转”不是一道“选择题”,而是工业高水平发展的“必答题”“抢答题”。天有为,正抓住新一轮科技革命和产业变革机遇,以澎湃创新之力,昂扬奋进向前。

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