轴承合金又称巴氏合金，一般用来制作滑动轴承的轴瓦及内衬。轴瓦资料应一起兼有硬和软两种性质，因而轴承合金抱负的安排应该是由软硬不同的相安排的混合物，例如在软而有塑性的基体上散布着硬的质点。替铅或锡为基的轴承合金有满意上述要求的安排特征。最常用的轴承合金为ZChSnSb11-6。该合金的成分中除根本元素Sn外，还含有11%Sb及6%Cu。

  铸铁的安排（除白口铸铁外）能够认为是在钢的基体上散布着不同形状，尺度和数量的石墨，其间石墨的形状及数量改变对功能起着重要的效果，所以正确认识和辨别各类铸铁的金相安排对估量和鉴定的质量和功能有着重要意义。

  有色金属和合金具有某些共同的优秀功能，例如铝合金比重小而强度高；铜及铜合金导电性好，耐腐性强；轴承合金具有十分杰出的减摩性等，而这些功能特色也无不与其内部安排密切相关。

  依据石墨的形状、巨细和发布状况Hale Waihona Puke Baidu同，铸铁分为：灰口铸铁（石墨呈片条状），可锻铸铁（石墨呈团絮状）和球墨铸铁（石墨呈圆球状）。

  工业上遍及的运用的铜合金有铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（锡青铜）、铜铝合金（铝青铜）以及铜铍合金（铍青铜）、通镍合金（白铜）等。这儿以黄铜为例加以剖析研究。

  常用的黄铜中含锌量均在45%以下。由Cu-Zn相图可知，含锌量少于39%的黄铜均为α固溶体单相安排，称为α黄铜（或单相黄铜）。

  图3中（b）为铁素体-珠光体基体球墨铸铁的显微安排，其间呈暗黑色基底为珠光体，散布在黑灰色石墨周围的亮白色基体为铁素体。

  在铸造铝合金中使用最广的是铝-硅系列（含10%-13%Si），常称为“铝硅明”。由Al-Si合金的相图可知该成分在共晶点邻近，所以安排中均有由α固溶体和针状硅晶体组成的共晶体及少数呈多面体状的初生硅晶体，其显微安排如图4（a）所示。这种粗大的针状硅晶体显着会使合金的塑性下降，为了改进合金的功能，一般会用“变质处理”。经变质处理后，不只安排细化，还可得到由枝晶状的α固溶体和细密共晶体组成的亚共晶安排，如图4（b）所示，这样的安排相应的提高了铝合金的强度和塑性。

  灰口铸铁的安排特征是在钢的基体上散布着片状石墨。依据石墨化程度及基体安排的不同，灰口铸铁分为：铁素体灰口铸铁，铁素体-珠光体灰口铸铁和珠光体灰口铸铁。

  图1（a）为铁素体灰口铸铁的显微安排，其间石墨呈黑灰色片状散布在亮白色的铁素体基体上。

  图1（b）为铁素体-珠光体灰口铸铁的显微安排，其间除黑灰色片状石墨外，暗黑色基体为珠光体，亮白色的为铁素体基体。

  1、剖析各类不锈钢、耐热钢的金相安排在制备金相试样时采纳何种腐蚀剂较好？

  图5为单相黄铜（H70）经变形及退火后的显微安排。其间α晶粒呈多边形，并有着十分显着的孪晶。

  含锌量少于39-45%的黄铜呈αβ两相安排，称为（αβ）黄铜（或两相黄铜）。

  图6为两相黄铜（H62）在铸造状况的显微安排。其间α相呈亮白色，β相为暗黑色。β相是以CuZn电子化合物为基的固溶体，在低温时性脆而硬，而在高温时则具有比较好的塑性，故适于进行热加工。

  在球墨铸铁的安排中石墨呈圆球状。球状石墨的存在可使铸铁内部的应力会集现象得到必定的改进，一起减轻了对基体的分裂效果，然后充沛的发挥了基体功能的潜力，使球墨铸铁取得很高的强度和必定的耐性。

  图3中（a）为铁素体基体球墨铸铁的显微安排，其间亮白色晶粒为铁素体基体，黑灰色圆球状为石墨。

  可锻铸铁（又称为耐性铸铁）是由白口铸铁经石墨化退火处理而得，其间渗碳体产生分化而形成团絮状石墨。依照基体安排的不同，可锻铸铁分为铁素体可锻铸铁和珠光体可锻铸铁两类。

  图2（a）为铁素体可锻铸铁的显微安排，其间石墨呈暗黑色团絮状，亮白色晶粒为基体铁素体。

  图2（b）为珠光体可锻铸铁的显微安排，在珠光体基体上散布着黑灰色絮状石墨。

  图7所示为ZChSnSb11-6合金的显微安排，其间暗黑色的为软基体α相，白色块状为硬质点β’相，而白色针状及星形分出物Cu6Sn5化合物η相。这种既硬又软的混合物安排，确保了轴承合金有足够的强度与塑性的合作以及杰出的减摩性。