在传统铸造工艺范畴，铝合金、钛合金、不锈钢等资料虽各具特性，但却长时间面临着工艺本钱昂扬、缺点操控难度大、资料利用率偏低一级扎手问题。

  华曙高科自主研制的光束整形增材制作解决方案，经过选用大功率激光器与环形光斑技能，结合大层厚工艺和优化扫描线距离，显着进步了不锈钢、铝合金、钛合金等多种金属资料的打印功率与质量。相较于传统高斯光斑，环形光斑技能可进步1-3倍打印功率，一起零件致密度超越99.95%。该技能在高价值、杂乱结构零件的制作范畴，展现出显着优势，可与传统铸造工艺有用结合。

  环形光斑，因其二维激光能量散布酷似甘旨的甜甜圈而得名，是粉末床激光选区熔化范畴的新晋“奇特光斑”。它不仅能完成更高效的工件打印，还具有飞溅产品少、孔隙率低一级优势。

  与其他厂商直接装备具有环形光斑输出的特种激光器不同，华曙高科选用自主知识产权的光束整形增材制作解决方案，对激光的横向光场进行精准调控，完成高斯光斑与环形光斑之间的自在切换。经过长时间测验，环形光斑巨细安稳，光斑直径改变率小于2%；横向光场安稳，光斑中心方位误差小于5%。

  在填充区域内，由环形光斑进行宽熔池、宽扫描距离的高效打印；在概括区域及细节上，由传统聚集高斯光斑进行高质量精密打印，完成功率与质量的完美结合。

  华曙高科选用环形光斑工艺，对钛合金、铝合金、不锈钢等金属粉末完成了高效打印。测验结果表明：

  ——该工艺使多类金属成形功率大幅度的进步，同层厚下大部分提速超50%，且烧结进程的安稳性优于高斯光斑；

  以钛合金为例，退火后环形光斑打印资料的均匀晶粒尺度与高斯光斑打印件适当，抗拉强度无显着差异，并可经过优化热处理准则进步环形光打印资料的强度；整形光束打印的初态柱状晶形状在退火后仍被保存下来，均匀晶粒尺度与高斯光束打印的资料无显着差异。

  光束整形增材制作解决方案在制作杂乱结构、小批量定制化出产以及高精度零件方面具有十分显着优势，可与传统铸造工艺有用结合。

  现在，华曙高科已将自研光束整形增材制作技能成功应用于FS191M、FS350M、FS721M系列设备，而且未来方案将该技能拓宽至更多类型的设备上。

  3月17-19日，华曙高科将在TCT ASIA 2025展会现场发布并全面展现自研光束整形增材制作解决方案，诚邀您莅临国家会展中心（上海）7.1馆7F05展位，一起见证立异的无限或许！