富士康btsj141118通过式喷砂机说明书pdf

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  1BT-SJ-1411-18通过式自动喷砂机2目录前言第一章：喷砂车间工人守则第二章：概述2.1工作原理2.2本机特点2.3用途2.4喷机机外形图2.5主要技术规格第三章：机器的安装3.1设备平面布置图3.2压缩空气源3.3电源3.4机器的连接第四章：操作程序4.1磨料的装入4.2压缩空气压力的调节4.3分离器风量的调节4.4灰尘的清除4.5开机操作第五章：常见故障及排除方法第六章：设备保养6.1日常保养6.2定期保养第七章：主要零部件清单第八章：电气控制原理图3前言欢迎您选用“百通”牌表面处理设备，在开机前请仔细阅读使用说明书，以使设备正常工作。东莞市百通五金机械厂是一家专门干表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的企业。经过近十年的努力，百通人用自己的心血和专注，已开发出一系列完善的喷砂设备，先后为国内许多知名大规模的公司和国家级重点公司可以提供表面喷砂处理设备。“百通”牌系列干湿喷砂机分为吸入式、压入式两大类，含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。“百通”兼有大型的磨料仓库，储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料，提供完善的配套服务。百通人坚持“脚踏实地，诚信为本，优秀品质、优良服务”的经营理念，愿为广大新老客户产品表面上的质量的提高尽我们最大努力！一、喷砂车间工人守则：1、开机前应检查各控制电器，机械动作，确认无误方可开机生产。2、按要求保持各设备及车间清洁。3、除操作者外，严禁外人随意进入喷砂车间，本机操作应专人负责，严禁他人启动设备，防止造成机器损坏及人员伤害。4、定期做好各机械、电器部分及辅助设施的维修保养工作，做到文明卫生安全生产。(具体请参照《设备保养》)5、遇上问题，应及时向上级、主管汇报。4二、概述：2.1、工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工目的。2.2、本机特点：a、本机设计新颖，结构相对比较简单可靠，操作便捷，加工效率高，能源消耗低。b、喷枪采用角度摆动方式，喷射距离、角度可调以满足喷砂要求。c、采用三角皮带输送结构，维修简便。d、配置有滤芯除尘器，能将粉尘过滤在除尘器内，大幅度的降低环境污染，保护操作者健康。e、采用变频器控制输送带速以满足喷砂要求，操控简便。f、本机配有二个旋风分离器，能将可接着使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大幅度的降低磨料消耗。g、本机主要零部件采用优质进口品牌元件，安全可靠，常规使用的寿命长。h、工作区内部气管、物料管、传送皮带、塑胶零部件采用ESD材质。i、风机、马达、配电柜、照明灯均采用防爆产品。2.3、用途：本机用于贵公司工件表面喷砂，达到表面光饰、去除毛刺和残盐等工艺技术要求，亦可用于喷涂、电镀前的预处理工序等。52.4、喷砂机外形图：2.5主要技术规格：主机外观尺寸：1800*1100*1930mm支架外观尺寸：1100*1100*950mm整机外观尺寸：4400*1700*2700mm工作舱尺寸：1800*1100*780mm除尘箱尺寸:1300*1000*1910mm电源：电压380V，频率50HZ。机器照明灯：220V，22W防爆环形节能灯2盏。压缩空气源：压力4-7bar(kg/cm2)，流量12m3/min干燥压缩空气。抽尘风机：防爆风机，9-26-4A5.5kw，转速：2900rpm。三、机器安装：喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。63.1、设备平面布置图：3.2、压缩空气源：用一条1.5″高压气管与本机背面顶部进气处调压阀连接。每支喷枪压缩孔气耗量：(使用喷枪喷嘴孔径φ8mm，气嘴孔径φ4mm)3.3电源：将本机电源线芯)连接至需方电气控制柜380V50HZ空气开关。注：电源连接必须有接地端子。除尘器电源连接：将除尘器风机防爆接头同本机主机顶部防爆线、机器的连接：a、喷枪砂管连接：压缩空气压力(bar)2.84.25.67.0每支枪压缩空气耗气量(m3/min)0.510.70.881.077将口径φ16防静电砂管(18条)一端与分砂器底部贮砂斗砂管接口相连，拧紧固定螺母；另一端连入喷枪砂管接头并拧紧固定螺母。B、除尘管连接：用除尘钢管连接二级分离器顶部除尘口至除尘箱上部除尘口。四、操作程序：4.1磨料的装入：根据喷砂要求选择适当的磨料，启动风机，打开舱门，将100Kg磨料沿机舱缓慢倒入，大约二分钟时间后可进行喷砂操作。注：从机舱加砂时，必须开启风机，否则会产生堵砂现象！4.2、压缩空气压力的调节：按喷砂要求调节主机后部调压阀，控制进入喷枪的压缩空气压力,工作所承受的压力可在0～7bar范围内选择。4.3、旋风分离器风量的调整：根据喷砂加工时磨料粒度大小的变化，为确保磨料和灰尘有效分离、降低砂料的损耗，通过调节除尘箱进风口风量和分离器抽尘管长度控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量。用户都能够根据实际加工情况进行调整以达到喷砂要求。调节除尘箱进风口处风门开启的弧度,可满足能用的磨料返回分离器贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入除尘器。当喷砂加工时砂料粒度较小时，可调节旋风分离器抽风管的口径大小。调节处位于旋风分离器顶部，可调节螺杆拉动砂罩升降。砂料粒度较小时，砂罩向下调节，使口径增大；砂料粒度较大时，砂罩向上调节，使口径减少。4.4、灰尘的清除：本机除尘系统配制有滤芯除尘器，它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清除，大幅度的降低对环境污染造成的危害。8工人必须定期按时清除灰尘。具体操作为：每个班次(8小时)必须停机，等风机完全停止运行后，将除尘器底部清灰小车的两个镀铬手轮旋下，小车落地，拉动小车至垃圾箱清除灰尘。再将小车放回原位，旋紧。注意：清灰小车未安装到位时，请勿开动本机！4.6、开机操作： a、关闭所有门窗，接上电源，开启风机、照明开关，启动螺旋电机。 b、开启喷枪总开关，轮流开启和关闭各喷枪开关，检查喷枪是否堵塞。 c、根据工件的工艺参数调节变频器频率。 d、将工件放在输送皮带上(较轻工件，用户需自备夹具)。 e、开启吹净开关、传动启动和摆动启动开关，然后开启各喷枪。 f、工件在输送带带动下进入机舱，各喷枪对工件进行自动喷砂。 g、加工好的工件进入吹净舱，吹净枪对工件表面上的残留砂尘吹净，然后 将工件输送到输出端，工人将喷好的工件取下放在周转车后进行下一轮喷砂。 h、下班后停止工作，应先关喷枪，然后关闭吹净开关，停止传动和摆动， 顺序停止螺旋电机，停止风机，照明灯，按除尘箱上除尘按钮多次，再关断电 源，关闭压缩空气。最后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘处理掉。 注意：1.为保护减速电机，建议变频器频率设定在20～60HZ； 2.滤芯反吹时间建议设在40～60 秒。 五、常见故障及排除方法： 本机需经过专门培训的人员操作，在设备使用的过程中，若出现不一般的情况， 可参照以下方法处理。若不能处理的故障或对原机程序需更改，必须同供方联 系，由供方负责技术指导或维护。不得强行破坏设备，否则一切后果用户自负， 供方的维修费用由用户完全负责。 9 故障现象 可能原因 排除方法 压缩空气压力太低 调大压力 砂料太少 添加砂料 喷嘴及气嘴太小 更换较大的喷嘴及气嘴 加工效能低 砂料中含粉尘太多 排空旧砂料，再装入新砂料 砂料太少 添加砂料 砂管堵塞 拆下分砂器底部回砂管（Φ16 黑胶管） 清除堵塞物和磨料 调高压力 压缩空气流量不够 压缩空气压力太低 压缩空气管路堵塞（包括电磁阀、调压 阀）清除堵塞物 打开主机前部吹砂球阀或清理堵塞物 检查喷嘴是否装到位或装反 喷砂管路堵塞 检查调砂杆是否插入太深而导致出砂口 太小(分砂器底部) 排空贮箱中砂料，装入干燥的砂料 砂料潮湿 检查气路中是否含水 喷出砂料不均匀 或脉动 分离器贮箱调节器气隙 太小,使砂料不能输出 按示意图调大气隙 硬物卡住 检查传动系统，清除硬物 通过张紧轮调紧皮带 皮带松动或磨损 更换皮带 轴承损坏 更换传动轴承 主传动电机损坏，更换之 皮带不动 传动电机不转 电路断路或短路，检查电器系统 按下启动按钮后 电源不正常 电源没接电 10 电源短路器跳闸 机器不动作 风机或电机过载 检查线路，短路保护复位 舱门未关好 检查舱门 舱门传感器故障 检查舱门传感器 喷枪不动作 气压不正常 检查气管和电磁阀 六、设备保养： 6.1、日常保养： 6-1-1 上班时，启动传动系统检查是不是运转正常，或是否有异声出现，发生故障 必须及时检查故障部位，立即停机修复方可运行。 6-1-2 上班时检查一级旋风分离器内磨料是否充足，必须及时加入相应磨料。 6-1-3 下班前，先检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损的情况，若出现磨穿现 象马上更换。 6-1-4 下班前每个班次必须将二级分离器中的砂料清出。 6-1-5 下班前每个班次必须将滤芯除尘器小车内灰尘清除。 6.2 一级保养(定期保养)： 6.2-1、喷枪气嘴：气嘴的肌皮护套需按时进行检查，定期更换，一般半个月需检查 一次，发现损坏须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至喷枪被损坏。 6-2-2、砂管和气管需定期(三个月)检查，检查是不是磨穿。砂管和气管接头是否 连接紧密，否则喷不出砂，或砂料较少，影响设备的正常运行。若损坏严重， 需一次性更换。 6-2-3、旋风分离器： 旋风分离器抽尘管、冲砂板、旋风分离器与主机回砂弯头均帖有 5mm 硅胶 皮，防止砂粒冲击零件。此部分胶皮需定期更换。保养期三个月(若磨料粒度较 11 大，保养期为二个月)，拆开锁紧螺栓，将冲坏的胶皮取下，换上新的硅胶皮， 用胶水贴牢。 6-2-4、滤芯除尘器： 本机滤芯除尘器配制6 个滤芯，它可使粉尘与气体有效地分。 A、滤芯保养： 当滤芯挂粉到某些特定的程度时，须用风枪由内向外吹扫，勿用硬物敲打或与地 面敲碰。当过滤表面出现粉末结块或其他原因要清洗时，要将滤芯放入清水 中，让其适当浸泡20 分钟后，选用软质毛刷将表面洗刷干净，然后用风枪将滤 芯内外反复吹扫。以免粉末堵塞滤孔，影响滤芯的回收效果和寿命。滤芯吹扫 和清洗完毕后，把滤芯自然干燥后再装入除尘箱到位。 6-2-5、传动轮：本机传动配置有轴承，必须向其加润滑油，保养期三个月。 6-2-6、喷枪摆动机构：在主机顶部配有喷枪摆动机构，含轴承和鱼眼接头， 必须向其加润滑油，保养期一个月。 七．主要零部件清单： 名 称 型号/规格 数 量 备 注 防爆风机 9-26-4A 5.5KW/380V 1 个 除尘箱顶部 城邦减速防爆电机 0.75KW(1:100) 1 个 输出端 城邦减速防爆电机 0.75KW(1:15) 1 个 主机顶部 城邦减速防爆电机 0.75KW(1:30) 1 个 主机底部螺旋 防静电砂管 Φ16*Φ25 20 米 机舱内，易损件 防静电气管 Φ6.5*Φ10 100 米 机舱内 喷枪 铝合金,B 型 18 把 机舱内，易损件 喷枪 铝合金,C 型 1 把 机舱内，易损件 喷嘴 Φ8，钨钢 18 个 喷枪内，易损件 12 喷嘴 Φ6，钨钢 1 个 喷枪内，易损件 防静电滤芯 φ320×φ220×660 6 个 带方形座外球面球轴承 FK 轴承、UCF207 4 个 主机侧面 带方形座外球面球轴承 FK 轴承、UCF206 8 个 主机侧面 5 分链轮 中心孔Φ25mm 节距15.875mm，18 齿 1 个 螺旋轴端

  清洗、抛丸、涂复、烘干等。本项目新增14台涂复机及配套的14台通过式网带烧结炉、1条悬挂式喷涂生产线台抛丸机和6台清洗机等设备。环境影响评价报告书全本