（1）钨钴类（WC Co） （合金代号为YG，对应于ISO和国标K类）。合金钴含量越高，耐性越好，适于粗加工；钴含量低，适于精加工。钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成， YG类合金导热性好，有利于下降切削温度。YG合金磨削加工性好，能够刃磨出尖利的切削刃，一般适用于加工铸铁、有色金属及纤维层压等资料。

  （2）钨钛钴类（WC TiC Co） （合金代号为YT，对应于国标P类）。此类合金有较高的硬度和耐热性、较好的粘结性、抗氧化才能。加工钢时塑性变形大、冲突剧烈、切削温度比较高。YT类合金磨损慢，刀具寿数高。

  （3）钨钛钽（铌）古类（WC TiC TaC（Nb） Co） （合金代号为YW，对应于国标M类）。YW合金参加适量稀有难熔金属碳化物，以进步合金的功能。YW合金适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。增加钽（铌）类硬质合金是以上两种硬度合金中增加少数其他碳化物（如TaC或NbC）而生成的另一类硬质合金，代号为YW，既适用加工脆性资料，又适用于加工塑性资料。常用商标YW1、YW2。

  （4）碳化钛基类（WC TiC Ni Mo） （合金代号YN，对应于国标P01类）。YN类合金是碳化钛基类，它以TiC为主要成分，Ni、Mo作粘结金属。合适高速精加工合金钢、淬硬钢等。TiC基合金的主要特征是硬度十分高，有较好的耐磨性，与钢的粘结温度高，使抗月牙洼磨损才能强。有较好的耐磨性与氧化才能，在1000~1300℃高温下仍能进行切削。该合金的化学稳定性高，与资料亲和力小，能减小与工件的冲突，不易发生积屑瘤。适于有冲击载荷的粗加工和低速切削，抗塑性变形力差，抗崩刃性差。